آلومینا در یک سلول الکترولیتی به نام "گلدان" به آلومینیوم فلزی تبدیل می شود که از دو قسمت اصلی تشکیل شده است - یکی به عنوان آند یا الکترود مثبت سلول و دیگری به عنوان الکترود کاتد یا منفی عمل می کند. آند از یک بلوک کربن تشکیل شده توسط کک پخت و گام تشکیل می شود ، در حالی که کاتد در پوشش کربنی یک ظرف فولادی بزرگ واقع در زیر آند یافت می شود. این پوشش با پخت کک متالورژی و زمین تشکیل می شود.
فضای بین آند و کاتد با یک حمام الکترولیتی از فلوراید آلومینیوم سدیم یا کرایولیت پر شده است. الکترولیت تا حدود 980 درجه سانتی گراد گرم می شود ، در این هنگام ذوب شده و آلومینا اضافه شده و حل می شود. سپس یک جریان الکتریکی از مخلوط عبور می کند تا آلومینا به فلز مذاب آلومینیوم در کاتد و دی اکسید کربن در آند تقسیم شود.
این فرآیند هال هرولت در سال 1886 اختراع شد و از آن زمان به طور پیوسته بهبود یافته است. در حال حاضر برای تولید 1 تن فلز آلومینیوم حدود 2 تن آلومینا نیاز است.
ذوب به دلیل دمای بالایی که باید تولید شود ، مقادیر زیادی برق مصرف می کند. به طور معمول ، جریان الکترولیز در آمپراژ بالا تحویل داده می شود و به طور متوسط برای تولید 1 کیلوگرم آلومینیوم از آلومینا تقریباً 14171 کیلووات ساعت برق مصرف می شود در حالی که میانگین XinRen در سال 2009 13727 کیلووات ساعت بود. علاوه بر این ، فرآیند ذوب مداوم است. نمی توان اجازه داد فلز در گلدانها سفت شود. جای تعجب نیست که اکثر گیاهان در سراسر جهان در مناطقی واقع شده اند که دسترسی زیادی به انرژی ارزان دارند.
بلوک کاتد یک الکترود منفی است و در پوشش سلولهای احیا کننده آلومینیوم استفاده می شود. یک بلوک کاتدی دارای خاصیت هدایت الکتریکی و حرارتی برتر ، پایداری شیمیایی و فله بالا و همچنین استحکام بالا در الکترولیز تحت دمای بالا است. بلوک های جانبی ، خمیرهای چسبناک و چسب های خاص مجموعه محصولات کاتد را جمع آوری کرده و راه حل های سفارشی کاملی را ارائه می دهد تا به بهترین نحو مورد نیاز در ذوب آلومینیوم را برآورده کند.
در مقایسه با کربن های بی شکل یا بلوک های گرافیتی معمولی ، بلوک کاتد کاملاً گرافیتی شده ما هدایت حرارتی و الکتریکی بالا و مقاومت بیشتری در برابر شوک حرارتی ارائه می دهد و به صرفه جویی در انرژی ، بهره وری بیشتر و عمر بیشتر گلدان کمک می کند.